Hej tam! Jako dostawca tokarek precyzyjnych otrzymuję mnóstwo pytań na temat tego, jak działają ci źli chłopcy. Często pojawiającym się pytaniem jest: „Jaka jest metoda usuwania wiórów w tokarce precyzyjnej?” Cóż, masz szczęście, bo zaraz ci to wyjaśnię.
Dlaczego usuwanie wiórów ma znaczenie
Zanim zagłębimy się w faktyczne metody, porozmawiajmy o tym, dlaczego usuwanie wiórów jest tak ważne. Kiedy używasz tokarki precyzyjnej do cięcia, kształtowania lub wiercenia metalu, generujesz całą masę wiórów. Jeśli te chipy nie zostaną prawidłowo usunięte, mogą spowodować cały szereg problemów. Po pierwsze, mogą zakłócać proces cięcia, prowadząc do złego wykończenia powierzchni i niedokładności obrabianej części. Mogą również powodować przegrzanie, co może spowodować uszkodzenie narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego. Nie zapominajmy też o aspekcie bezpieczeństwa – latające odłamki mogą stanowić realne zagrożenie dla operatorów.
Różne metody usuwania wiórów
Usuwanie wiórów grawitacyjnych
Najprostszą i najprostszą metodą jest usuwanie wiórów grawitacyjnie. W tej metodzie wióry wpadają bezpośrednio do tacy na wióry lub leja znajdującego się poniżej obszaru cięcia. Grawitacja wykonuje całą pracę, ściągając generowane chipy w dół. Metodę tę często stosuje się w mniejszych, mniej skomplikowanych tokarkach, gdzie siły skrawania są stosunkowo niskie, a wióry nie są zbyt duże ani ciężkie.
Główną zaletą usuwania wiórów grawitacyjnych jest jego prostota. Nie ma dodatkowych ruchomych części ani skomplikowanych systemów wymagających konserwacji, co oznacza mniej przestojów i niższe koszty konserwacji. Ma to jednak również swoje ograniczenia. Po pierwsze, sprawdza się to tylko w przypadku wiórów, które są na tyle małe, że mogą swobodnie spadać i nie utknąć w obszarze cięcia. A jeśli w procesie cięcia powstaje dużo wiórów, może być konieczne częste opróżnianie tacy na wióry, co może być kłopotliwe.
Usuwanie wiórów z przenośnika
W przypadku większych i mocniejszych tokarek popularnym wyborem jest usuwanie wiórów za pomocą przenośnika taśmowego. W tej metodzie pod obszarem cięcia montowany jest przenośnik taśmowy, który zbiera i transportuje wióry z maszyny. Przenośnikiem może być przenośnik taśmowy płaski, łańcuchowy lub ślimakowy, w zależności od rodzaju wytwarzanych wiórów i specyficznych wymagań maszyny.
Jedną z największych zalet usuwania wiórów z przenośnika taśmowego jest jego wydajność. Może w sposób ciągły przetwarzać dużą ilość wiórów, co zmniejsza potrzebę częstego czyszczenia ręcznego. Pozwala także na łatwe zbieranie i utylizację wiórów, ponieważ można je transportować bezpośrednio do pojemnika do przechowywania lub pojemnika na odpady. Jednakże systemy przenośników mogą być droższe w instalacji i utrzymaniu niż systemy grawitacyjnego usuwania wiórów i wymagają więcej miejsca.
Usuwanie wiórów wspomagane chłodziwem
Chłodziwo nie służy tylko do utrzymywania chłodu narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego – może również odgrywać kluczową rolę w usuwaniu wiórów. W przypadku usuwania wiórów wspomaganych chłodziwem na obszar skrawania natryskuje się chłodziwo pod wysokim ciśnieniem w celu wypłukania wiórów. Chłodziwo może być na bazie wody lub oleju, w zależności od rodzaju obrabianego materiału i specyficznych wymagań procesu skrawania.
Główną zaletą usuwania wiórów wspomaganych chłodziwem jest jego skuteczność. Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem może rozbić i wypłukiwać nawet najbardziej uporczywe wióry, zapewniając czysty obszar cięcia i płynny proces obróbki. Pomaga także zmniejszyć ciepło i tarcie, co może wydłużyć żywotność narzędzia tnącego i poprawić wykończenie powierzchni obrabianej części. Jednakże użycie chłodziwa wymaga oddzielnego układu chłodziwa, co może zwiększyć koszt i złożoność maszyny. Nie zapominajmy także o obawach związanych z ochroną środowiska i bezpieczeństwem związanych z utylizacją płynu chłodzącego.
Usuwanie wiórów próżniowo
Próżniowe usuwanie wiórów to kolejna opcja w przypadku tokarek precyzyjnych. W tej metodzie wykorzystuje się system próżniowy, który zasysa wióry z obszaru cięcia do pojemnika zbiorczego. System próżniowy może być wbudowany w maszynę lub jako oddzielny moduł podłączony do maszyny.
Jedną z zalet próżniowego usuwania wiórów jest możliwość zbierania wiórów z trudno dostępnych miejsc. Podciśnienie może dotrzeć do małych szczelin i narożników, zapewniając usunięcie wszystkich wiórów. Pomaga także utrzymać miejsce pracy w czystości i wolne od kurzu, co może być korzystne dla zdrowia i bezpieczeństwa operatorów. Jednakże systemy próżniowe mogą być hałaśliwe i wymagają regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność.
Nasza oferta tokarek precyzyjnych
Teraz, gdy znasz już różne metody usuwania wiórów, porozmawiajmy o naszych tokarkach precyzyjnych. Oferujemy szeroką gamę tokarek dostosowanych do różnych potrzeb i budżetów.
Jeśli szukasz maszyny o wysokiej wydajności, która poradzi sobie ze złożonymi zadaniami obróbczymi, sprawdź naszeTokarka CNC z podwójnym wrzecionem do obróbki metalu. Maszyna ta wyposażona jest w zaawansowane systemy usuwania wiórów, które zapewniają sprawne i skuteczne usuwanie wiórów, pozwalając na osiągnięcie precyzyjnych i wysokiej jakości wyników obróbki.
Dla tych, którzy potrzebują maszyny o dużej prędkości i możliwościach wieloosiowych, naszeSzybkie 5-osiowe centrum obróbcze CNCto doskonały wybór. Wyposażona jest w najnowocześniejszą technologię usuwania wiórów, która utrzymuje obszar cięcia w czystości, a proces obróbki przebiega płynnie.
A jeśli masz ograniczony budżet, ale nadal potrzebujesz niezawodnej tokarki, naszaTokarka automatyczna jednowrzecionowato świetna opcja. Oferuje prostą, ale skuteczną metodę usuwania wiórów, która jest łatwa w utrzymaniu i obsłudze.
Skontaktuj się z nami w sprawie zakupów
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych tokarek precyzyjnych lub innych naszych produktów, chętnie skontaktujemy się z Tobą. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy duży zakład produkcyjny, mamy dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć proces zaopatrzenia i przenieść operacje obróbki na wyższy poziom.
Referencje
- „Podstawy obróbki i obrabiarek” Edwarda H. Brandta
- „Podręcznik obróbki CNC” autorstwa Marka Billinghursta
