Hej tam! Jako dostawca 5-osiowych tokarek CNC otrzymuję mnóstwo pytań na temat wszelkiego rodzaju rzeczy związanych z tymi maszynami. Ciągle pojawiającym się palącym pytaniem jest: „Jak wybrać odpowiednie chłodziwo do 5-osiowej tokarki CNC?” Cóż, jestem tutaj, aby ci to wyjaśnić w sposób łatwy do zrozumienia.
Na początek porozmawiajmy o tym, dlaczego chłodziwo jest tak ważne w przypadku 5-osiowych tokarek CNC. Chłodziwa wykonują szereg kluczowych zadań. Pomagają utrzymać chłód narzędzi skrawających, co jest niezwykle ważne, ponieważ gdy narzędzia stają się zbyt gorące, zużywają się szybciej. Nikt nie chce ciągle wymieniać narzędzi, prawda? Zmniejsza także tarcie pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym, co oznacza gładsze cięcia i lepsze wykończenie powierzchni niezależnie od przedmiotu obrabianego. Co więcej, pomaga wypłukać wióry powstałe w procesie cięcia, zapobiegając uszkodzeniu narzędzia lub przedmiotu obrabianego.
Obecnie istnieje kilka rodzajów płynów chłodzących, a każdy z nich ma swoje zalety i wady. Jednym z najpopularniejszych typów jest płyn chłodzący na bazie wody. Dużo się dzieje. Na początek jest stosunkowo niedrogi. Jeśli prowadzisz dużą operację, koszt może być głównym czynnikiem. Chłodziwa na bazie wody doskonale nadają się również do chłodzenia, ponieważ woda ma wysoką pojemność cieplną właściwą. Oznacza to, że może pochłonąć dużo ciepła, sam się nie nagrzewając.
Płyny chłodzące na bazie wody mają jednak również pewne wady. Mogą być bardziej podatne na rozwój bakterii, co może powodować nieprzyjemny zapach, a nawet korozję. Aby temu zaradzić, należy dodać biocydy i inhibitory korozji, co zwiększa konserwację. Ponadto chłodziwa na bazie wody mogą nie zapewniać tak dobrego smarowania jak inne typy, co może stanowić problem w przypadku skrawania z dużą prędkością lub przy dużym obciążeniu.
Innym rodzajem płynu chłodzącego jest zwykły olej. Proste chłodziwa olejowe doskonale smarują. Tworzą gruby film pomiędzy narzędziem a obrabianym przedmiotem, co znacznie zmniejsza tarcie. Jest to szczególnie przydatne podczas pracy z twardymi materiałami, takimi jak stal nierdzewna lub tytan. Olej prosty ma również dobre właściwości przeciwzużyciowe, które mogą przedłużyć żywotność narzędzi skrawających.
Jednak zwykły olej ma swoje wady. Praca z nim jest nieprzyjemna. Może pozostawić lepki osad na maszynie i przedmiocie obrabianym, którego czyszczenie może być naprawdę trudne. I nie jest tak dobry w chłodzeniu jak chłodziwa na bazie wody. Podczas operacji wymagających dużej prędkości ciepło może szybko narastać, co może prowadzić do awarii narzędzia.
Chłodziwa syntetyczne są bardziej nowoczesną opcją. Są wykonane z substancji chemicznych, a nie z naturalnych olejów lub wody. Syntetyczne chłodziwa zapewniają dobrą równowagę pomiędzy chłodzeniem i smarowaniem. Mają także doskonałe właściwości zabezpieczające przed korozją. Ponadto są na ogół bardziej stabilne niż chłodziwa na bazie wody i mniej podatne na rozwój bakterii.
Jednak syntetyczne chłodziwa mogą być nieco droższe niż te na bazie wody. Niektórzy ludzie są zaniepokojeni wpływem stosowania syntetycznych chemikaliów na środowisko.
Jak zatem zdecydować, które chłodziwo będzie odpowiednie dla Twojej 5-osiowej tokarki CNC? Cóż, jest kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę.
Pierwszym czynnikiem jest materiał, który obrabiasz. Różne materiały wymagają różnych poziomów smarowania i chłodzenia. Na przykład, jeśli pracujesz z aluminium, które jest stosunkowo miękkim materiałem, możesz zastosować płyn chłodzący na bazie wody. Aluminium nie generuje tak dużo ciepła podczas cięcia, więc chłodzenie nie stanowi dużego problemu. A ponieważ jest miękki, nie potrzebujesz tak dużo smarowania.
Z drugiej strony, jeśli obrabiasz twardy materiał, taki jak Inconel, będziesz potrzebować chłodziwa o doskonałych właściwościach smarnych. Inconel jest znany z tego, że jest trudny w obróbce i generuje dużo ciepła podczas obróbki. W tym przypadku lepszym wyborem byłby zwykły olej lub wysokowydajny syntetyczny płyn chłodzący.
Ważny jest także rodzaj wykonywanej operacji cięcia. Jeśli wykonujesz obróbkę z dużą prędkością, chłodzenie staje się najwyższym priorytetem. Potrzebujesz chłodziwa, które szybko usunie ciepło powstające w procesie cięcia. Chłodziwa na bazie wody lub syntetyczne są zazwyczaj dobrym rozwiązaniem w przypadku operacji wymagających dużych prędkości.
W przypadku ciężkiego cięcia, podczas którego usuwa się dużą ilość materiału na raz, kluczowe znaczenie ma smarowanie. Zwykły olej chłodzący może zapewnić dodatkowe smarowanie potrzebne do zapobiegania zbyt szybkiemu zużyciu narzędzia.
Warunki pracy maszyny również odgrywają rolę w doborze chłodziwa. Jeśli w Twoim sklepie panuje duża wilgotność, należy zachować ostrożność w przypadku stosowania chłodziw na bazie wody. Wysoka wilgotność może sprzyjać rozwojowi bakterii w płynie chłodzącym. W tym przypadku lepszym rozwiązaniem może być syntetyczny płyn chłodzący.
Konserwacja to kolejny aspekt, o którym należy pomyśleć. Niektóre chłodziwa wymagają większej konserwacji niż inne. Chłodziwa na bazie wody wymagają regularnych testów i obróbki, aby zapobiec rozwojowi bakterii i korozji. Będziesz musiał regularnie sprawdzać poziom pH i stężenie dodatków. Z drugiej strony, proste chłodziwa olejowe nie wymagają tak dużej obróbki chemicznej, ale wymagają częstszego czyszczenia maszyny w celu usunięcia pozostałości oleju.
Teraz podam kilka przykładów z prawdziwego świata. Powiedz, że maszSzwajcarska tokarka Mazak. Tego typu maszyny są często wykorzystywane do precyzyjnej obróbki małych części. Jeśli obrabiasz na nim części mosiężne, prawdopodobnie wystarczający będzie lekki płyn chłodzący na bazie wody. Mosiądz jest materiałem stosunkowo łatwym w obróbce, a chłodziwo na bazie wody może zapewnić wystarczające chłodzenie i smarowanie podczas pracy.
Jeśli używasz ACentrum frezarskie poziome CNC o wysokiej prędkoścido frezowania elementów stalowych z dużą prędkością, doskonałym wyborem będzie chłodziwo syntetyczne. Jest w stanie poradzić sobie z wysoką temperaturą wytwarzaną podczas cięcia z dużą prędkością, zapewniając jednocześnie dobre smarowanie.
I dlaSzybkie 5-osiowe centrum obróbcze CNCktóry jest używany do złożonej obróbki twardych materiałów, takich jak tytan, warto zastosować proste chłodziwo olejowe. Tytan jest niezwykle trudny w obróbce, a dodatkowe smarowanie zapewniane przez zwykły olej może znacząco wpłynąć na trwałość narzędzia i jakość gotowej części.
Podsumowując, wybór odpowiedniego chłodziwa do 5-osiowej tokarki CNC nie jest decyzją uniwersalną. Należy wziąć pod uwagę obrabiany materiał, rodzaj operacji cięcia, warunki pracy maszyny i wymagania konserwacyjne. Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki, możesz wybrać chłodziwo, które zapewni płynną pracę maszyny, wydłuży żywotność narzędzi skrawających i wytworzy części wysokiej jakości.
Jeśli nadal nie masz pewności, które chłodziwo będzie odpowiednie dla Twoich konkretnych potrzeb lub jeśli masz inne pytania dotyczące naszych 5-osiowych tokarek CNC, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci dokonać najlepszego wyboru w zakresie operacji obróbki skrawaniem i zawsze jesteśmy gotowi omówić potencjalny zakup.
Referencje
- Podręcznik maszyn, wydanie 31. Kompleksowe źródło informacji na temat właściwości mechanicznych materiałów i procesów obróbki.
- Magazyn Modern Machine Shop. Zawiera aktualne informacje na temat technologii obróbki i najlepszych praktyk.
- Dziennik inżynierii narzędzi skrawających. Koncentruje się na postępie w narzędziach skrawających i technologiach chłodzenia.
